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不銹鋼五金配件沖壓過程中的常見問題及解決方法

發(fā)布時間：

2022-09-14

　　不銹鋼五金配件沖壓過程中的常見問題及解決方法

　　不銹鋼五金配件沖壓過程中常見的問題，合理安排工序，使用專用沖壓拉伸油，選擇可靠的原材料，可有效提高工件質(zhì)量。

不銹鋼五金配件

　　不銹鋼五金配件沖壓過程中的常見問題及解決方法：

　　1.不銹鋼沖壓件表面形成劃痕

　　不銹鋼沖壓件表面的劃痕主要是由于工件與模具表面的相對運動造成的，在一定壓力的作用下，坯料直接與模具的局部表面發(fā)生摩擦，此外，坯料的變形熱使坯料和金屬屑沉積在模具表面，造成工件表面的劃痕。

　　2.不銹鋼沖壓件開裂

　　奧氏體具有高的冷加工硬化指數(shù)，這將在變形過程中誘發(fā)馬氏體相變，馬氏體比較脆，所以容易開裂，另外，塑性變形時隨著變形量的增加，誘發(fā)馬氏體含量也會隨著變形量的增加而增加，導(dǎo)致殘余應(yīng)力越大，加工時越容易開裂。

　　3.不銹鋼沖壓件的沖模磨損太快

　　不銹鋼沖壓模具間隙小、凸凹模對中不良、模座、模具導(dǎo)向組件、轉(zhuǎn)塔鑲塊精度不夠都會造成模具磨損，另外，長時間連續(xù)沖壓同一個模具，會造成沖頭過熱，很多局部沖壓，如臺階沖壓、角度沖壓或剪切時的側(cè)向力，都會造成沖頭向一側(cè)傾斜，導(dǎo)致模具磨損嚴重。

　　4.不銹鋼沖壓模具帶

　　不銹鋼沖壓模具刃口的鋒利程度、模具的模數(shù)、模具之間的間隙是否合理等因素都會導(dǎo)致模內(nèi)送料的問題，此外，如果使用非專用沖壓油，還會出現(xiàn)油氧化導(dǎo)致的涂膠、粘度增加等問題。

　　5.不銹鋼沖壓件用沖壓油的質(zhì)量

　　不銹鋼沖壓油的選擇非常重要，性能良好的沖壓拉延油含有硫、氯復(fù)合添加劑，能保證極壓加工性，避免工件硬化、變形、毛刺、裂紋等問題，同時，為了使成品工件易于清洗，應(yīng)盡量選用低粘度的沖壓拉延油。

　　這些都是導(dǎo)致不銹鋼五金配件沖壓工藝出現(xiàn)問題的常見因素，合理安排工藝，使用專用沖壓拉伸油，選擇可靠的原材料，可有效提高工件質(zhì)量。

　　以上就是小編講解的不銹鋼五金配件沖壓過程中的常見問題及解決方法，大家都了解了嗎？希望小編講解的內(nèi)容能夠幫助到大家，謝謝各位的收看，我們下期見。