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數控加工中心的情況
發布時間：
2021-11-23
如今，許多工廠仍然手動操作機床。隨著經濟的發展，工廠越來越工業化。許多工廠已經使用計算機數控機床進行操作。數控加工中心可以自動控制任何產品和零件的直接加工。
數控加工中心是一種帶有刀庫和自動換刀的數控機床，可以在一定范圍內對工件進行各種加工操作。數控加工中心與傳統的手工操作相比，優勢在于：
1、加工精度高，加工質量高。
2、可進行多坐標聯動，可加工形狀復雜的零件。
3、當零件的形狀和尺寸需要改變時，只需改變CNC程序，節省生產準備時間。
4、數控加工中心本身精度高，剛性好，可設定合適的加工量，提高加工效率。
5、機床自動化程度高，減輕了工人的勞動強度。
6、數控加工中心可以批量生產，產品質量易于控制。
數控加工中心的缺點是：
1、對操作人員和機器維修人員的技術要求較高。
2、數控加工中心的加工路線不易控制，不能像普通機床那樣直觀。
加工者在進行數控加工中心前需要清楚地閱讀工藝卡的內容，清楚地知道要加工的工件的部位、形狀、尺寸，知道下一道工序的加工內容。工件裝夾前，應先測量毛坯尺寸是否符合圖紙要求。工件裝夾時，仔細檢查其放置是否與數控加工中心的編程操作指南一致。
粗加工完成后應及時進行自檢，以便對有誤差的數據及時進行調整。自檢的內容主要是加工部位的位置和尺寸。粗加工自檢后進行精加工。數控加工中心加工完成后，工人應對加工件的形狀和尺寸進行自檢：檢查垂直面加工件的基本長寬尺寸；對斜面加工部位測量圖紙上標注的基點尺寸。工人完成工件自檢并確認符合圖紙和工藝要求后，即可從數控加工中心取出工件送檢驗員進行檢查。
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